低碳环保是当今社会追求的趋势。水性涂料及其产品符合低碳环保要求，发展潜力巨大。与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有环保、性能优异的特点，成为涂料行业发展的主流。随着环保理念的普及，水性涂料将得到越来越多消费者的认可。

水性涂料简介

任何水作为涂料的溶剂或分散介质，都可以称为水性涂料。水性涂料的组成是水性树脂、中和剂、水等，由于水作为分散剂或溶剂，水性涂料具有以下优点：

1、节约资源，消除施工中的火灾风险，减少环境污染。

2、可直接用于表面温暖潮湿的环境。

3、电泳涂层使薄膜均匀、平整、膨胀性好、防护性能好。

4、涂装工具可用水清洗，可大大减少清洗溶剂的消耗。

水性涂料生产工艺

水性涂料的生产过程是将原材料的各种成分按一定的顺序排列并均匀分散的过程。一般乳胶漆的生产工艺包括三个部分：

1、浆液制备：首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料放入分散罐，搅拌均匀。在混合状态下，将着色剂和物理颜料置于混合状态，加速分散20-40分钟；

2、水性涂料的制备：将乳液放入油漆罐中，加入增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜剂、消泡剂等助剂，搅拌约15分钟，直至完全均匀，然后检测材料。

3、涂料过滤及产品包装：在乳胶漆生产过程中，由于少部分颜料（填料）未分散，或因破乳成颗粒，或涂料中有杂质，因此此时需要对涂料进行过滤，去除粗颗粒和杂质，以获得高质量的产品。根据产品的不同要求，可以选择不同规格、不同容器的筛网进行包装和计量，这样才能得到最终产品。

水性涂料的制备要点

1、在生产过程中应尽量减少超细粉料的选择和生产，以提高生产效率；

2、在分散初期，可预先加入适量的HEC，既有利于分散，又能防止或减少浆液粘壁，提高分散效果；

3、加入液体增稠剂前，尽量用3～5倍的水稀释，充分搅拌后再缓慢加入。局部增稠剂浓度过高，不利于乳液团聚或形成胶束。浆液分散充分搅拌后，可在浆液中加入稠化剂，以避免上述问题。

4、在制备过程中，要控制好半涂过程中加入消泡剂的数量，以防在制备过程中加入消泡剂40分钟左右；而在制备过程中，应控制好消泡剂的用量。