在目前的陶瓷生产工艺中，原料加工部分越来越精细。在原料球磨中，添加剂越来越受到企业的重视，并开始从多个角度考虑添加剂的价值。那么，了解添加剂的作用将有助于添加剂的使用。

在原料处理中，添加剂的主要作用是减水、助磨和强化。这三种效应都涉及到添加剂对粘土的影响（当然，助磨剂对砂土也有作用，加筋对整个系统也有影响）。对粘土的影响主要与粘土-水系统的结构有关。

添加剂对黏土—水体系有那几个作用？

在陶瓷原料体系中，粘土是一种独特的原料。其独特之处在于粘土的结构。粘土本身为层状晶体结构，细度很小。在水溶液中，粘土是悬浮的，粘土携带的阳离子很容易进入水溶液。虽然粘土颗粒整体上是带负电的，但有一个特殊情况：由于局部区域不同元素的暴露，在层区域有较多的负电荷，在角部有少量的正电荷。在这种情况下，水溶液中的粘土颗粒很容易通过负层角和正角电荷相互吸收，使粘土颗粒相互吸引，形成胶束。

在这一过程中，大量的游离水包裹在粘土中，使整个体系的粘度相对较高。同时，溶液中的阳离子（钠、镁离子等）不是单一的离子，而是水化的离子群结构。离子本身会携带一层水合膜。因此，电价越低，离子半径越大，水化膜厚度越小，流动越容易，说明体系的粘度越小。

因此，要想在低含水率的情况下同时降低原料体系的粘度，就要考虑添加剂可以从阳离子和阴离子的角度释放粘土体系结合的游离水，从而增加系统的流动性。

从阳离子的角度不难发现，用单价大体积阳离子代替二价或三价阳离子，可以减少阳离子的水化膜厚度，增加游离水的比例。因此，我们可以使用NH4，K，Na等离子体。考虑到价格和挥发，我们目前使用的最重要的阳离子是钠离子，这就是为什么我们看到的高效减水剂基本上是钠的原因。

阴离子的处理主要包括聚合物的静电稳定和空间位阻。

静电稳定是指通过加入阴离子，将阴离子吸附在粘土表面，消除粘土暴露在外的正位置，使粘土的所有区域都处于负电状态，从而消除粘土颗粒的相互吸引，包裹自由水；聚合物空间阻性是指在体系中加入高分子化合物，使粘土颗粒在整个体系中更加稳定，它们之间有大量的高分子化合物，这使得难以形成大的胶束结构，使自由水不受束缚。有时这两种机制可以同时存在。

在陶瓷原料处理过程中，不同的土壤细度和所含生物胶体的量都会影响粘土的性能。因此，了解土壤性质，合理使用添加剂是非常有帮助的。