探讨五水偏硅酸钠干法成型工艺
干式成形工艺流程
炉体采用天然气燃烧蓄热式马蹄焰炉，备用燃料为燃油。采用单侧密封进料口进料，减少侵蚀，延长炉子使用寿命，消除粉尘飞扬，减少热损失，节约能源。原料车间配制的配料通过配料皮带机卸入水玻璃联合车间窑头料仓。炉子采用单边进料，窑头料仓下的密封给料机根据液位信号将混合物均匀加入炉内，并在高温下进行一系列物理化学变化，完成原料的熔化和均化。
熔融液体将通过一定的高度差流入链板输送机。调频链板输送机上的压力辊将液体扩散并压入具有规则链板形状的凹模中，形成块状固体，继续冷却至头部，卸载，然后将其放入地面上的材料罐中。起重机将其转移至成品舱进行冷却和储存，冷却至常温的散装固体应称重、装袋或散装交付。
该方法采用链板式输送机作为成型设备，高温熔融液体从窑口流出，落在链板式输送机的溜槽上。链板输送机压辊采用水冷方式，溜槽采用喷淋水冷方式，链板输送机采用倾斜输送方式。由于原料液不与水直接接触，不会发生水解，从而保证产品的纯度，提高产品质量。此外，链板输送机的冷却水不受污染，可循环使用。不同形状的链板可生产不同形状的块体，不污染环境，节约水电，透明度高，外观美观，纯度高，产品质量好。适用于以硅胶、白炭黑等高档硅产品为原料生产，可满足出口要求。链机干式成型工艺是一种清洁生产工艺，也是应用最广泛的水玻璃生产工艺。适用于生产各种模数的水玻璃。
