目前水性木漆所用的水性树脂较少，质量参差不齐。配漆用的助手，其可选择品种也不多。基于以上的一些原因，水性木器涂料与溶剂型木器涂料的性能还存在一定的差距，它在干燥时间、硬度、丰满度、耐水性、耐热性等方面，但仍不如同类型的溶剂型木器涂料。这是由水性体系的特性决定的，也与水性木漆生产工艺的不成熟有关。由于其表面张力小，因此不利于木材的润湿，并且在制造和施工过程中容易起泡，泡沫难以消除，导致水性涂料分散剂的一般涂装效果不佳。
1. 基材润湿剂的选择与测定
当水性木漆在基材表面完全平整时，两者的接触角为零，即基材的表面能约等于水性木漆的表面能。对于水基涂料体系，一些表面能较低的基材容易发生润湿问题，木材表面张力较低，大多小于40mN/m。通过加入少量的基材润湿剂，可以降低涂层的表面张力，使涂层变得容易扩散。基材润湿剂的有效性取决于其在少量的情况下降低体系表面张力的能力，而不会产生不良的副作用(例如涂层之间的附着力差、起泡、体系的水敏感性增加等)。即基材润湿剂能有效降低体系的表面张力，增加木材的润湿性和渗透性，还能促进消泡剂与体系的相容性，提高层间附着力。
底物润湿剂分子含有疏水基团和亲水基团。这种分子结构的加入必然会导致分子定向和液体表面张力的急剧下降。分子的非极性部分保持在液体面对空气的方向，而极性部分保持在水相。基质润湿剂的种类有:阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、聚醚改性聚硅氧烷等。
2. 消泡剂的筛选与测定
2.1消泡剂的种类
溶解度高、扩散能力强、表面张力低是各种消泡剂的重要性能。水性木漆常用的消泡剂主要是矿物油和有机硅化合物。矿物油类消泡剂成本低，消泡能力较弱，主要由85“/”左右的载油和15%的疏水颗粒组成，疏水颗粒一般采用气相的疏水二氧化硅，以及硬脂酸的金属盐和脂肪酸衍生物，疏水颗粒也采用聚醚类化合物，这种消泡剂容易出现漆膜发黑的现象，可用于光泽度不高的腻子、底漆、其代表品种有德谦公司082消泡剂;有机硅树脂型消泡剂是现在主要使用的消泡剂，水性木器涂料主要是强疏水性有机硅乳液，如聚二甲基硅氧烷和聚醚改性聚二甲基硅氧烷，它不影响光泽度和透明度，因此，应尽量在高光泽度、透明涂料中使用这类消泡剂，迪高公司的代表性品种805消泡剂和902消泡剂。
