在陶瓷工业生产中，坯体的干强度是一项重要指标，对产品的产量和质量有着重要的影响。陶瓷减水剂应能大大提高干体的强度，提高粉体的流动性，改善粉体的粘结性，但不影响体的性能。补体剂可分为有机瓷砖补体剂，如pva、cmc、改性淀粉、聚丙烯酸钠、改性多糖、聚丙烯酸酯、木质素等。无机瓷砖强化剂，如水玻璃、磷酸盐、膨润土、腐植酸钠、木质素磺酸盐、碱木质素等，那么，让我们来了解一下陶瓷体强化剂的技术实现!

目前，现有技术中使用的陶瓷减水剂大多含有高分子有机物质。这种聚合物分子量大，结构链长，使泥浆的流动性变差。当加入量大时，泥浆的流动性变差。在喷雾塔制球过程中，有必要加入消凝剂，以降低泥浆的粘度，降低泥浆的含水量，以减少干燥泥浆水的燃料消耗。此外，目前使用的有机增强剂还存在以下问题。例如，cmc保水性强，不易溶于水。它需要用乙二醇作为介质溶解在水中。如果用量过大，泥浆的流动性就会变差。这样，釉面融化后残留的有机物会继续氧化，使气体不断排出，导致瓷砖表面出现大量气泡或针孔。为此，也有研究试图增加无机补强剂的用量，影响泥浆的后续生产(如喷雾造粒、干燥等);过量使用木质素增强剂会导致机体过度燃烧损失，在氧化烧成阶段机体难以完全氧化。但坯料强度仅提高10-20%，加固效果不理想。

陶瓷减水剂技术实施要素:

本发明的陶瓷减水剂的目的是克服现有技术的缺点，本发明的另一个目的是提供无机陶瓷体强化剂的应用，提供一种成分简单、成本低、制备工艺简单、应用效果好的无机陶瓷体强化剂。

陶瓷体补强剂具有以下有益作用:

(1)陶瓷体增强剂所用原料为可溶性无机盐，易溶于水，不会增加泥浆的粘度，不会增加泥浆干燥的能耗。

(2)瓷体强化剂中使用的可溶性无机盐不会在瓷体煅烧过程中氧化分解而产生大量气体排放，从而避免了由此产生的釉质缺陷。

(3)陶瓷体强化剂中所含无机盐主要是钠盐和钙盐。此外，本发明zhuanli技术强化剂的添加量小，仅为陶瓷体干基的0.15-0.3wt%，因此不会对陶瓷体的燃烧产生不利影响，并且在煅烧过程中可分解为na2o和cao。Na2o和cao也是钢体内常见的成分。本发明的增强剂的使用是不必要的，并且会引入杂质。但强度绿化率有了明显提高(可提高22-30%)。

(4)本发明zhuanli技术的增强剂可与陶瓷坯料同时进行球磨，有利于充分均匀混合，保证坯料强度的均匀性。

(5)陶瓷体加固的原料容易获得，成本低，不会显著增加陶瓷产品的成本。而且它的添加和使用过程非常简单，有利于工业化生产。

陶瓷体增强原料组成:硫酸钠74-87.5wt，十水四硼酸钠6-11wt，碳酸钙4-11wt，硫酸钙2.5-4wt。此外，本发明的原料容易获得，使用简单方便，还公开了无机陶瓷体增强剂的应用。本发明zhuanli技术成分简单、成本低、用量小，能显著提高陶瓷坯料的强度，有利于工业化生产。

以上就是陶瓷体增强剂的技术实现，如果您需要了解更多的相关知识