随着环保措施的大力实施，水性工业涂料逐渐取代了油基工业涂料，作为水性工业涂料不可缺少的分散剂，它也逐渐进入了我们的视野。分散剂是一种表面活性剂，在分子上具有亲油和亲水两种相反的性质。它能均匀分散难溶于液体的无机和有机颜料的固体和液体颗粒。同时，还可以防止颗粒沉降和凝聚，形成稳定悬浮液的两亲性试剂。
分散剂是一种能改善固体或液体材料分散性的添加剂。固体染料研磨时，分散剂的加入有助于粉碎颗粒，防止破碎颗粒的团聚，从而保持分散的稳定性。不溶于水的油基液体在高剪切搅拌下可以分散成很小的液珠。停止搅拌后，在界面张力的作用下迅速分层。加入分散剂后，可形成稳定的乳液。其主要作用是降低液固界面张力。所以分散剂也是表面活性剂。它们是阴离子、阳离子、非离子、两性和聚合物。阴离子型使用较多。
水性分散剂的作用是利用润湿分散剂来减少完成分散过程所需的时间和能量，稳定分散的颜料分散体，修饰颜料颗粒的表面性质，调节颜料颗粒的流动性。具体体现在以下几个方面：
1、提高光泽度，增加流平效果，实际光泽度主要取决于涂层表面的光散射（即一定的平整度）。当然，测试仪器要判断是否足够光滑，不仅要考虑初级粒子的数量和形状，还要考虑它们的组合方式。当粒径小于入射光的1/2（该值不确定）时，粒径应小于入射光的1/2，同样地，依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力不会增加（炭黑主要依靠吸收光，有机颜料）。注：入射光是指可见光的范围，不好说流平性好；但要注意减少原来的颗粒数，这是为了降低结构粘度，但比表面积的增加会减少游离树脂的数量，而且不好说有没有平衡点，但一般粉末涂料的流平性不是越细越好。
2、防止浮色和开花。
3、要提高着色力，应注意着色力越高越好。
4、降低粘度，增加颜料用量。
5、但颗粒越细，表面能越高，分散剂的吸附强度也越高。但分散剂的吸附强度过高会对涂膜性能产生不利影响。
6、事实上，增加储存稳定性的原因与上述类似。一旦分散剂的稳定强度不够，储存稳定性就会变差（当然，从你的照片来看，这不是问题）。
7、在涂料生产过程中，颜料分散是一个非常重要的生产环节，它直接关系到涂料的贮存、施工、外观和成膜性能，因此合理选择分散剂是一个非常重要的生产环节。但涂料浆体的分散性不仅与分散剂有关，还与涂料配方的制定和原材料的选择有关。
